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     沖壓件在落料成型的過程中會產(chǎn)生沖壓件產(chǎn)成品尺寸變異或者尺寸不良。蘇州亞凈不斷的總結(jié)分析，并按照ISO9001(壓縮機沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS16949（汽配沖壓件）的標準，嚴格控制品質(zhì)，禁止不良品流入下道工序或者出廠。以多年的行業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)了沖壓件不良品產(chǎn)生原因

  1、模具刀品磨損：沖壓件毛刺太大、尺寸變大、沖孔尺寸變小、產(chǎn)品成平面度不好。這種情況則需要重新研磨模具刀口或者更換沖模；
   2、模具引導(dǎo)失效：模具引導(dǎo)銷、或者其他的定位裝置未起到作用、定位銷磨損、送料機沒沒有正確引導(dǎo)材料送料、送料機送料距離過遠，這種情況則需要更換配件、調(diào)整送料機屬性；
   3、模具沖模太短：沖壓件成型彎度變大、沖壓件成型不完全，這種情況則需要設(shè)計沖模；
   4、模具逃孔不當：沖壓件產(chǎn)成品受擠壓或者產(chǎn)品變型。這種情況則需要清理模具逃孔加大逃孔深度；
   5、機出不當：機料銷配制不當，彈簧力不適當。這種情況則需要調(diào)整彈簧彈力或者更換彈簧；
   6、下料變形：沖壓件落料時壓力不當，導(dǎo)致變形。這種情況則需要增加壓力墊；
   7、彎曲變形：產(chǎn)品受力不均，上彎彎處擠壓變形、孔位拉力變形
   8、沖剪變形：產(chǎn)品偏心不對稱、尺寸變大
   9、撞擊變形：沖壓件成品吹出模具時氣壓太強或者重力落下時撞擊變形
   10、浮屑擠壓:沖壓廢料未及時清洗或者模具表面有異物導(dǎo)致擠壓變形
   11、材料不當：材料的料寬、料厚、材質(zhì)或材料硬度不符合標準。嚴格控制材料品質(zhì)、生產(chǎn)嚴格按SOP\SIP執(zhí)行生產(chǎn)
   12、設(shè)計不合理：模具工程數(shù)設(shè)計不合理、模具間隙設(shè)計不合理。嚴格按照客戶圖片進行產(chǎn)品模具設(shè)計

   蘇州亞凈在二十多年的沖壓行業(yè)經(jīng)驗里，不斷的總結(jié)分析，并按照ISO9001(壓縮機沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS16949（汽配沖壓件）的標準，從新品開發(fā)時就制定了相應(yīng)的流程，以確保各個流程的品質(zhì)保證。