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沖壓件生產過程中沖裁模凹模和沖頭之間所產生的間隙為沖裁間隙。沖裁間隙的產生會對沖件生產過程產生不種的不良影響。

  沖裁間隙對斷面質量的影響 

   沖壓件沖裁過程中間隙合理時，沖壓件產成品斷面垂直、光潔、產品毛刺小
  沖壓件沖裁過程中間隙過小時，沖壓件會出現(xiàn)二次剪裂，產生第二剪切面
  沖壓件沖裁過程中間隙過大時，沖壓件會出現(xiàn)剪切面減小、沖壓件尺寸斜度過大，沖壓件毛刺過大

  沖裁間隙對沖壓件精度的影響

  沖壓件尺寸是指沖壓件的生產尺寸和客戶圖面上所標注的CTQ尺寸的公差值所能達到的公差等級
  沖壓件的尺寸精度包括：外形、內形的尺寸、精度和孔距、同心度、沖壓件平面度等精度
  沖壓件沖裁過程中間隙合理時，沖壓件尺寸可達到圖面要求
  沖壓件沖裁過程中間隙過大時，沖壓件沖孔增大、沖壓件生產時落料減小，沖壓件彎拱變大
  沖壓件沖裁過程中間隙過小時，沖壓件生產時落料增大，沖壓件沖孔減小，沖壓件彎拱變大
  
  沖裁間隙對模具壽命的影響
  沖壓件模具的壽命分為刃口壽命和模具整體壽命。模具失效的主要原因有：模具磨損、模具變形、模具刀刃崩刃、模具漲裂、模具沖頭折斷等
  沖裁間隙小時將使模具磨損增加，導致模具與沖壓材料之間產生粘結現(xiàn)象，引起凹模漲裂、模具小沖頭折斷、沖頭與凹模相互啃傷等異?，F(xiàn)象

   蘇州亞凈擁有二十幾年的行業(yè)沖壓經驗，一直堅持以沖壓工匠的制造精神。嚴格按照ISO9001(壓縮機沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS16949（汽配沖壓件）的標準制定新品開發(fā)、品質管控、精益生產管理和TPM管理相關生產管理流程。以最優(yōu)秀的品質滿足客戶的要求。以6σ為目標，不斷的完善自我。